在鍋爐使用的過程中，其自身的水冷壁管磨損在很大程度上與煤粉爐有著密切的，其主要體現在以下兩個方面：首先，在大量煙氣排放的過程中，其自身包含的固體顆粒能夠在定程度上對水冷壁管進行沖刷，加強壁管內部的磨損；其次，基于鍋爐內部存在的內循環作用，導致大量固體顆粒在運行的過程中，沿著爐膛壁重新回落，以此形成第次沖刷，尤其在水冷壁管和耐火材料層過渡區的凸出部位。在影響訓練流化床鍋爐磨損的原因中，主要包括以下幾個方面：通過對鍋爐運行和磨損的分析可知，爐內氣體和固體的運動是復雜的，由兩個大循環和數千個小循環組成。水冷壁系統中的磨損是由移動的材料顆粒對管道表面的侵蝕引起的。磨損程度可概括為：當氣固運動方向與水冷壁管中心線平行時，磨損量小且均勻。我們稱這種服裝為制服。均勻磨損對爐的安全運行影響不大，每年約有幾根或幾根；一旦氣體和固體的運動方向與水冷壁管的中心線不平行，就會形成一個角度。即使角度很小，磨損也比較嚴重。角度越大，磨損越重。從0.1度到90度，我們稱這種磨損為局部磨損。局部磨損的速度和危害是目前任何爐型所無法比擬的。鍋爐運行的主要原因是局部磨損嚴重；專利；這不難形容。因此，鍋爐只要在運行中就會磨損是不爭的事實。對于這兩種磨損，特別是局部磨損，必須引起高度重視，采取必要的、正確的抗磨措施。它的意義重大，也是抗磨工作的重中之重。這也是影響鍋爐安全經濟運行的主要問題。不分析和控制爐膛局部磨損機理，不在局部磨損上下功夫，呼倫貝爾額爾古納鍋爐網格防磨，而是保證鍋爐安全經濟運行，這是一句空話。這是一種自慰、自欺欺人和自我解脫的欺騙性說法。？呼倫貝爾額爾古納
鍋爐尾部煙道設計存在問題：鍋爐使用的是含硫量較高和燃用熱值較低的煤種，這種煤種的灰分濃度較大，且流速較高，也就使得磨損的程度較為嚴重。因此在這種情況下，大多數的鍋爐的內部都在受熱面敷設了耐火的材料，這種耐火的材料被廣泛應用在受熱面磨損的中來。但是由于鍋爐在實際運行中，其所的顆粒具有很高的流化速度，并且在高情況下，會對耐火材料產生較為強烈的沖擊磨損的效力，鍋爐的煤粉雜質會與與襯里材料發生化學反應以及頻繁的熱交換。由此可見，在耐火材料的選擇上應盡量選擇些抗侵蝕、耐高溫、抗熱震的材料，特別對于那些鍋爐的室及室及旋風分離器等區域長期經受顆粒、氣流、煙塵等的沖擊磨損及熱震作用，很容易導致耐火材料襯里剝落和坍塌，嚴重影響了鍋爐的正常運行和好。延安現今鍋爐是較新的種方式，介于室煤爐和層燃爐之間。其煤粒的既像室燃爐樣懸浮在爐膛里面，也像層燃爐樣固定在爐排上面。用于燒劣質煤的沸騰鍋爐已有上千臺，但他們都是屬于鼓泡床技術，對于這種鼓泡床鍋爐，由于較大的上升煙氣速度將相當多的未燃盡細小煤粒帶出爐膛，造成效率的下，煙氣含塵量大，特別是高灰份的劣質燃料是更為嚴重。因為絕大多數的煤粒是在流化床中放熱，在流化床中設置了大量的埋管受熱面，物料的強烈沖刷使埋管磨損相當嚴重，般只能使用個月左右，爐子的可靠性差。另外，風機的電耗高，向大型化發展困難，脫硫劑率低等使得它被局限于燒煤矸石、爐渣等劣質燃料的場合。循環流化床層是由粒狀物所組成，具備不透煤的布風板，布風板的主要主用就是使空氣能夠均勻的進入沸騰層，并且以定的速度布風板的空氣流使整個料層的顆粒沸騰，燃料顆粒就在沸騰層內。產生的灰渣不斷的溢流口由爐內。是衛燃帶區由于沿壁面的固體物料與爐內向上流動的固體物料運動方向相反，因而在局部產生渦流；另方面是沿爐膛壁面的固體物料在交界處產生流動方向的改變產生反力，因而對水冷壁管產生沖刷。經過歷年各廠運行檢修積累的經驗來看鍋爐主要磨損包括：
爐膛受熱面容易磨損。受機理影響，加之主要燃用高灰分的劣質煤種，鍋爐普遍存在磨損現象，需要在設計、運行維護方面采取必要的技術措施才能保證長周期運行。近年來隨著技術的發展進步，很多鍋爐已能實現300~400天的連續可靠運行，與大型煤粉鍋爐相比，鍋爐的差距主要體現在能耗參數方面；
噴涂前處理運行調整方面：在保證床料充分流化的前提下，盡量降低次風量；在維持氧量的前提下適當調整次風量，合理搭配上下次風量，保持合適的過?？諝?。滿負荷運行時次風量在滿足流化及床前提下盡可能小些，適當降低床層高度，延長燃煤顆粒在爐內的停留時間，減小對水冷壁管的沖刷，同時也會降低飛灰含碳量。根據負荷變化選擇合適的床層差壓、床層密度及煙氣流速。全面品質保證關于過熱器和省煤器的防磨工作，主要分析產生磨損的機理及原因，掌握磨損的較重部位，從而采取相應的措施。例如在穿墻管的上邊和彎頭處，由于磨損均在迎風側的兩邊，在上面全部采取護板和加防磨罩的辦法就可以了，豐縣這次全部增加了遮煙板。如新爐子安裝還可在每級省煤器的上方和兩頭全部增加防磨罩，過熱器前部的左右側將砌爐的耐火磚向爐內伸出100～120mm，可以阻斷煙氣走廊的形成。在立式過熱器管防磨罩上的后面多焊幾道拉筋（約300～400mm道），防止護瓦受熱后變形。在焊防磨管和罩時應特別注重工藝、不許施焊管子上，嚴防焊肉咬壞管材，在焊防磨罩時還應考慮到間隙。應該講在鍋爐的防磨治理工作中是百花齊放的，其目的只有個就是治理好磨損，就是確保爐子有個更長的安全經濟運行周期。2低負荷再熱蒸汽溫度鍋爐的密相區內、旋風分離器及回料器等處的內表面般敷設耐磨澆筑料。耐火材料的覆蓋范圍就從布風板開始，直延伸到室中垂直壁與斜壁的交界處。在爐膛內屏式受熱面轉彎及傾斜處、爐膛開孔處，床料顆粒流向的不均勻性也會造成磨損。煙氣向爐膛出口匯集時，其攜帶的不定向顆粒不可避免的會對該處造成定程度的磨損。在過熱屏與蒸發屏底部彎曲并與煙氣的流動方向垂直的部位，磨損更為嚴重。
過熱屏與蒸發屏底部彎曲并與煙氣的流動方向垂直的部位也應覆蓋有耐磨耐火材料。零售商目前，鍋爐在循環流動過程中普遍存在鍋爐磨損的現象，本文分析了鍋爐的工作原理以及產生磨損的主要原因，提出了防止鍋爐防磨的技術措施，以達到減少鍋爐磨損的目的。
??在爐外噴涂，噴涂方式和噴涂設備選擇空間大，施工條件相對較好，容易得到好的噴涂質量，但是確定換管的難度大，容易浪費，施工不便，工期拖長;而采取在爐膛內直接噴涂水冷壁管的，可不必割管，施工面積可大可小，施工省時方便，耗費小，給好帶來了很大的便利。但是爐內噴涂了噴涂條件，使有些高質量的噴涂由于設備和場地的，無法進入爐膛內噴涂。眾多熱噴涂和熱噴涂設備中，方便進入爐膛內噴涂的，目前只有火焰噴涂和電弧噴涂，呼倫貝爾額爾古納鍋爐防磨導流板，并且般爐內噴涂面積不大。因此些有實力的大型做熱噴涂的，往往把眼光盯在高精尖的熱噴涂設備和承攬大利潤熱噴涂上，這就了爐內水冷壁管直接噴涂技術的研究與提高。這些年直很少看到爐膛內直接噴涂的技術報道和經驗資料?；伊Ｌ匦裕夯伊Ｔ酱?、越硬、棱角越多，磨損越重。呼倫貝爾額爾古納密相區爐墻的磨損較快，采用高強耐磨耐火材料。根據煤質情況適當降低次風速，合理配置次風，呼倫貝爾額爾古納鍋爐防磨，鍋爐爐膛出口過?？諝饬吭谝幎ǚ秶畠?，加強爐內定期吹灰，保證風速測量準確。針對兩側的煙溫，汽溫，壁溫情況，合理改變各層各角的次風量，合理配置送引風機出力，盡量減少兩側煙溫偏差。嚴禁超溫運行?？傊?，除要從爐膛密封問題，啟停爐速度問題等，還要在檢修，運行，管理上多下功夫，做到認真檢修，合理運行，科學管理，受熱面的定會大幅度降低。預防鍋爐管漏泄是電廠的項長期工作，必須落實到電廠的日常工作中，只有這樣才能做到事先預防，機組運行的穩定性和經濟性才會上個新的臺階。
